Vol.12, No3, 2012, str. 153–158
UDK 621.762.5

Selektivno topljenje laserom (SLM) je jedna od najinteresantnijih tehnologija kod brzih procesa izrade prototipa, jer dozvoljava izradu složenih 3D metalnih delova. Osim toga, postiže se dovoljna gustina snage, a mehaničke osobine su slične onima koje se postižu konvencionalnim procesima izrade. Međutim, najvažniji nedostatak se ogleda u prenosu toplote pri očvršćavanju, koji izaziva veoma promenljive zaostale termičke napone u SLM delovima. Parametri kao što su snaga lasera, strategija skeniranja i brzina se takođe moraju optimizirati radi postizanja potpunog topljenja praha, koji se upotrebljavaju u postupku, i radi smanjenja zaostalih napona koji isključivo zavise od procesa proizvodnje i ne mogu se u potpunosti izbeći. Radi smanjenja zaostalih napona i izobličavanja delova, i geometrija delova se mora optimizovati. Cilj ovog rada je istraživanje raspodele zaostalih napona u SLM pravougaonim pločama izrađenim novom strategijom skeniranja, koja je uvodi podelu zone topljenja na vrlo male kvadratne površine. Metoda bušenja rupa sa mernim trakama se koristi za određivanje profila zaostalih napona na seriji ispitnih uzoraka, izrađenih od AISI Maraging 300 čelika sa različitim debljinama. Izvedena je analiza radi istraživanja uticaja debljine, položaja na konstrukciji, i rastojanja od površine uzoraka, sa istovetnim parametrima procesa, na maksimalne i minimalne glavne zaostale napone. Eksperimentalni rezultati pokazuju da mehanizam topljenja/očvršćavanja stvara velike promenljive termičke napone u SLM delovima, koji su obrađeni u ovom radu.

Ključne reči: selektivno topljenje laserom (SLM), zaostali naponi, metoda bušenja rupa